Aktuelles Projekt

Aktuelles Projekt

Komplexe Baugruppenmontage inkl. eigens konzipierter Vorrichtung

Drehteilbaugruppe aus Alu und Peek. Dichtigkeit bis 1400 Bar. Zusammenbau mit Viton O-Ringen und Druckfedern. Verpresst mit eigens konzipierter Vorrichtung. Inkl. Verpackung und Etikettierung. Geplante Stückzahl: 10.000 pro Monat.

Unsere Kunden und Projekte

Unsere Kunden mögen die kurzen Reaktionszeiten um z.B. Prototypen für die Entwicklung herzustellen. Dabei findet der Anfang meist über unsere Interaktive Konferenz statt. Hierbei können Sie sich mittels Internetmeeting direkt in unseren Besprechungsraum beamen.

Wir stehen für full service Leistungen in allen Bereichen. Ein Ansprechpartner der Sie durch ihr Projekt begleitet und Ihnen mit Rat und Tat zur Seite steht.

Wir sind Branchenunabhängig uns scheuen uns auch nicht einmal ungewöhnliche Wege einzuschlagen. Das Ergebnis zählt!

Verschiedene Blechkonstruktionen aus 3mm DC01, gelasert, gerichtet und anschließend verschweißt. Danach geschliffen und erneut gerichtet, um ±0,1mm Oberflächenparallelität zu erreichen.

Andere Varianten werden mit Gewindebolzen versehen (Bolzenschweißgerät) und durch zwei Blechrahmen mit einem Moosgummizuschnitt oder Bürstenleisten montiert.

Zu guter Letzt werden die Rohteile mit einem Spezialpulver (ableitfähig) beschichtet, verpackt und etikettiert.  Stückzahl: je 400 pro Monat.

Diese komplexe Baugruppe besteht aus 11 Einzelteilen die ca. 1 Jahr Entwicklung in Anspruch genommen haben. Angefangen mit Handbiegeteilen aus Kupfer über verschiedene Evolutionsstufen werden dann im Serienstand alle Biegeteile mit  Stanz/-Biegewerkzeugen hergestellt.

Hier haben wir es mit extremen  Umwelteinflüssen zu tun, weshalb spezielle Kabel und Tüllen bzw. Kunststoffe und Stecker verwendet werden.

Die Verkabelung wird in unserer Kabelkonfektionierung vorkonfektioniert und anschließend mit allen Bauteilen in eine Form eingelegt. Der komplette Zusammenbau wird anschließend auf Spannungsfluss überprüft und mit Versandhülse und Etikett versehen.

Geplante Stückzahl: 10.000 pro Monat.

Sonderprofil aus C60 kaltgewalzt und gerichtet. Anschließend werden bis zu 70 Bohrungen auf 3 Meter Länge angebracht, Gewinde geschnitten und Adapterbleche mit Druckluftnietgeräten an dem Profil befestigt. Die Verformung der Enden, sowie die Senkungen an den Kopfstücken erfolgten mittels einer Presse.

Bis zu 100.000 Bohrungen, 60.000 Gewinde sowie 35.000 Adapterbleche pro Abruf werden hier geleistet und verarbeitet. Stückzahl: ca. 4 Abrufe pro Jahr.

Wir fertigen Peilstäbe in Serie, können die Peilstäbe jedoch ebenso effizient an Ihre individuellen Anforderungen anpassen. Produziert werden Peilstäbe aus Aluminium, Messing und Edelstahl (V2A+V4A), mit diversen Oberflächenbehandlungen. Die Gravur der Peilstäbe kann selbstverständlich in beliebigen Skalen aufgebracht werden. 

Weitere Informationen zu Peilstäbe

 

 

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